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sch 80 seamless pipe

Tuyau de canalisation API 5L

 

API 5L est une spécification standard pour les tubes de canalisation développée par l'American Petroleum Institute (API) et fournit les exigences pour la fabrication de deux niveaux de spécification de produit (PSL 1 et PSL 2) de tubes en acier sans soudure et soudés destinés à être utilisés dans les systèmes de transport par pipeline dans le secteur pétrolier. Le niveau PSL 1 fournit un niveau de qualité standard pour les tubes de canalisation. Le niveau PSL 2 comporte des exigences obligatoires supplémentaires concernant la composition chimique, les propriétés de résistance aux entailles et de résistance, ainsi que des tests non destructifs supplémentaires.

La 46e édition de la spécification API 5L, initialement publiée en 1965, décrit les critères d'essais chimiques, mécaniques et hydrostatiques. Les fabricants doivent répondre aux exigences des normes API en matière de tuyaux et se soumettre à des audits pour obtenir une licence de conformité API 5L, leur permettant d'afficher le monogramme API sur leurs produits. Le renouvellement de la licence tous les trois ans garantit le respect continu des programmes d'assurance qualité.


Heureusement, YOUFA STEEL PIPE possède un certificat standard API et notre api 5l suit systématiquement cette norme !

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Taille et processus de fabrication des tuyaux de canalisation API 5L

 

Taille nominale du tuyau (NPS) Diamètre extérieur Épaisseur nominale de paroi
DN Pouce mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 MST XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19 - 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.6 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1015 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1188.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

 

astm a106 grade b erw

Tuyau soudé API 5L ERW

Taille : 1/2"-24"

Épaisseur de paroi : 2-20 mm

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a53 grb seamless

Tuyau API 5L SMLS

Taille : 1/2"-24"

Épaisseur de paroi : sch10, sch40, sch80,sch160

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ssaw pipe

Tuyau soudé API 5L SSAW

Taille : 219 mm-4064 mm.

Épaisseur de paroi : 6-28 mm

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LSAW Steel welded Pipe

Tuyau soudé API 5L LSAW

Taille : 406 mm-1422 mm.

Épaisseur de paroi : 6-50 mm

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Youfa propose différentes tailles et spécifications de tuyaux en acier ERW, SMLS, SSAW et LSAW pour répondre aux différents besoins de différentes industries et applications. Si vous avez des demandes de renseignements et des questions, veuillez contacter Youfa Steel Pipe. à tout moment. Merci d'avance. Accueillir!

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Processus de fabrication acceptable et PSL
Type de tuyau ou extrémité de tuyau Qualité de tuyau PSL 1a Qualité de tuyau PSL 2a
L175 ou
A25 b		 L175P ou
A25P b		 L210 ou
A		 L245 ou
B		 L290 ou X42 à L485 ou X70 L245 ou B à L555 ou X80 >L555 ou
X80 à L690 ou X100		 >L690 ou X1 00 à
L830 ou X120
Type de tuyau
SMLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SCIE Lc - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
CAPOTc - - X X X X - -
COWHd - - X X X X - -
Type d'extrémité de tuyau
Fin clochee X - X X X - - -
Extrémité unie X - X X X X X X
Extrémité lisse pour accouplement spécial X - X X - - - -
Extrémité filetée f X X X X - - - -
  • a Des notes intermédiaires sont disponibles si convenu, mais limitées aux notes supérieures au grade L290 ou X42.
  • b Les qualités L175, L175P, A25 et A25P sont limitées aux tuyaux avec D inférieur ou égal à 141,3 mm (5,563 po.)
  • c Un tuyau à double-joint est disponible si convenu, mais limité aux tuyaux avec un D supérieur ou égal à 914 mm (36 000 po).
  • d Les tuyaux à joint hélicoïdal sont limités aux tuyaux dont D est supérieur ou égal à 114,3 mm (4,500 po).
  • Le tuyau à extrémité bombée-est limité aux tuyaux avec un diamètre inférieur ou égal à 219,1 mm (8,625 pouces) et inférieur ou égal à 3,6 mm (0,141 pouces).
  • f Les tuyaux d'extrémité filetés-sont limités aux tuyaux SMLS et aux tuyaux soudés par joint longitudinal avec D inférieur ou égal à 508 mm (20 000 po). 
bevelled end
Extrémités biseautées
6m length gi pipe
Extrémités simples
erw black steel sch40
Extrémité lisse pour accouplement spécial
erw structure pipe
Extrémités filetées

Youfa propose différents types d'extrémités de tuyaux pour répondre aux besoins de différentes industries et applications. Si vous avez des demandes de renseignements ou des questions, veuillez contacter Youfa Steel Pipe.

 

Composition chimique du tube de canalisation API5L

 

La composition de l'API 5L est étroitement contrôlée, en particulier pour le PSL2 qui a des contrôles de composition plus stricts. Les principaux objectifs sont un faible C/P/S, un Mn et un microalliage optimisés (Nb, V, Ti) et des limites strictes d'équivalent carbone pour garantir la soudabilité et la ténacité. Le service aigre impose des contrôles encore plus stricts.

Composition chimique pour tuyau PSL 1avec t Inférieur ou égal à 25,0 mm (0,984 po.)
Nuance d'acier
(Nom de l'acier)		 Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit a.g
%
C Mn P S V Nb Ti
maximumb maximum b min maximum maximum maximum maximum maximum
Tuyau sans couture API 5L
L175 ou A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P ou A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 ou A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 ou B 0.28 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 ou X42 0.28 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 ou X46 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L360 ou X52 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L390 ou X56 0.28 1.4 - 0.03 0.03 d d P
L415 ou X60 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 ou X65 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 ou X70 0.28e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
Tuyau soudé API 5L
L175 ou A25 0.21 0.6 - 0.03 0.03 - - -
L175P ou A25P 0.21 0.6 0.045 0.08 0.03 - - -
L210 ou A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 - - -
L245 ou B 0.26 1.2 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 ou X42 0.26 1.3 - 0.03 0.03 d d d
L320 ou X46 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L360 ou X52 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L390 ou X56 0.26 1.4 - 0.03 0.03 d d d
L415 ou X60 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L450 ou X65 0.26e 1.40e - 0.03 0.03 f f f
L485 ou X70 0.26e 1.65e - 0.03 0.03 f f f
  • a Cu inférieur ou égal à 0,50 % ; Ni Inférieur ou égal à 0,50 % ; Cr Inférieur ou égal à 0,50 % et Mo Inférieur ou égal à 0,15 %.
  • b Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les qualités supérieures ou égales à L245 ou B, mais inférieures ou égales à L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les grades > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour le grade L485 ou X70.
  • c Sauf accord contraire, Nb + V Inférieur ou égal à 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti Inférieur ou égal à 0,15 %.
  • e Sauf accord contraire.
  • f Sauf accord contraire, Nb + V + Ti Inférieur ou égal à 0,15 %.
  • g Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le résidu B est inférieur ou égal à 0,001 %.

 

Composition chimique pour tuyau PSL 2avec t Inférieur ou égal à 25,0 mm (0,984 po.)
Nuance d'acier
(Nom de l'acier)		 Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit
% maximum		 Carbone
Equivalenta
% maximum
Cb Si Mnb P S V Nb Ti Autre AIIIW CEPCM
Tuyau sans soudure et soudé API 5L
L245R ou BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R ou X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N ou BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N ou X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N ou X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N ou X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d.e,l 0.43 0.25
L390N ou X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N ou X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Comme convenu
L245Q ou BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290Q ou X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q ou X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360Q ou X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q ou X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q ou X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q ou X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q ou X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q ou X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j Comme convenu
L625Q ou X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Comme convenu
L690Q ou X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g j,k Comme convenu
Tuyau soudé API 5L
L245M ou BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L290M ou X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M ou X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,1 0.43 0.25
L360M ou X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L390M ou X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,1 0.43 0.25
L415M ou X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L450M ou X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L485M ou X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g h,1 0.43 0.25
L555M ou X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625M ou X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,1 _ 0.25
L690M ou X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
L830M ou X120M 0.1 0.56f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
  • a Sur la base de l'analyse du produit, pour les tubes sans soudure avec t > 20,0 mm (0,787 in.), les limites CE doivent être celles convenues ; les limites du CEIIW s'appliquent si C > 0,12 % et les limites du CEPcm s'appliquent si C Inférieur ou égal à 0,12 %.
  • b For each reduction of 0.01 % below the specified maximum for C, an increase of 0.05 % above the specified maximum for Mn is permissible, up to a maximum of 1.65 % for grades ≥ L245 or B, but ≤ L360 or X52; up to a maximum of 1.75 % for grades >L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les grades supérieurs ou égaux à L485 ou X70, mais inférieurs ou égaux à L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les nuances > L555 ou X80.
  • c Sauf accord contraire, Nb + V Inférieur ou égal à 0,06 %.
  • d Nb + V + Ti Inférieur ou égal à 0,15 %.
  • e Sauf accord contraire, Cu Inférieur ou égal à 0,50 % ; Ni Inférieur ou égal à 0,30 % ; Cr Inférieur ou égal à 0,30 % et Mo Inférieur ou égal à 0,15 %.
  • f Sauf accord contraire.
  • g Sauf accord contraire, Nb + V + Ti Inférieur ou égal à 0,15 %.
  • h Sauf accord contraire, Cu Inférieur ou égal à 0,50 % ; Ni Inférieur ou égal à 0,50 % ; Cr Inférieur ou égal à 0,50 % et Mo Inférieur ou égal à 0,50 %.
  • i Sauf accord contraire, Cu Inférieur ou égal à 0,50 % ; Ni Inférieur ou égal à 1,00 % ; Cr Inférieur ou égal à 0,50 % et Mo Inférieur ou égal à 0,50 %.
  • j B Inférieur ou égal à 0,004 %.
  • k Sauf accord contraire, Cu Inférieur ou égal à 0,50 % ; Ni Inférieur ou égal à 1,00 % ; Cr Inférieur ou égal à 0,55 % et Mo Inférieur ou égal à 0,80 %.
  • l Pour les qualités de tubes PSL 2, à l'exception des qualités auxquelles la note de bas de page j) s'applique déjà, ce qui suit s'applique : sauf accord contraire non
  • L'ajout intentionnel de B est autorisé et le résidu B est inférieur ou égal à 0,001 %.

 

Tolérances de production des tubes de canalisation API5L

 

Tolérances pour le diamètre, l'épaisseur de paroi, la longueur et la rectitude du tube de canalisation API 5L

Tolérances pour l'épaisseur de paroi
Épaisseur de paroi
t
mm (po)

Tolérancesa


mm (po)
Tuyau API 5L SMLSb
Inférieur ou égal à 4,0 (0,157) +0.6(0.024)
-0.5(0.020)
>4,0(0,157) à<25.0 (0.984) +0.150t
-0.125t
Supérieur ou égal à 25,0 (0,984) +3.7 (0,146) ou +0.1z, selon la valeur la plus élevée
-3,0 (0,120) ou -0,1z, selon la valeur la plus élevée
Tuyau soudé API 5Lc,d
Inférieur ou égal à 5,0(0,197) ±0.5 (0.020)
>5,0 (0,197) à < 15,0 (0,591) ±0.1t
Supérieur ou égal à 15,0(0,591) ±1.5(0.060)
  • a Si le bon de commande spécifie une tolérance négative pour l'épaisseur de paroi inférieure à la valeur applicable indiquée dans ce tableau, la tolérance positive pour l'épaisseur de paroi doit être augmentée d'un montant suffisant pour maintenir la plage de tolérance applicable.
  • b Pour les tuyaux dont D est supérieur ou égal à 355,6 mm (14 000 po) et t supérieur ou égal à 25,0 mm (0,984 po), la tolérance d'épaisseur de paroi peut localement dépasser la tolérance plus pour l'épaisseur de paroi de 0,05 t supplémentaire, à condition que la tolérance plus pour la masse (voir 9.14) ne soit pas dépassée.
  • c La tolérance positive pour l'épaisseur de paroi ne s'applique pas à la zone de soudure.
  • d Voir 9.13.2 pour des restrictions supplémentaires.

 

Tolérances pour les tuyaux de longueur aléatoire
Longueur aléatoire
Désignation
m (pieds)		 Longueur minimale
m (pieds)		 Longueur moyenne minimale
pour chaque article de commande
m (pieds)		 Longueur maximale
m (pieds)
Tuyau fileté-et-couplé
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12(40) 6.71 (22.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
Tuyau d'extrémité simple -
6 (20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29(33.8)
12 (40) 4.27 (14.0) 10.67(35.0) 13.72(45.0)
15(50) 5.33(17.5) 13.35(43.8) 16.76(55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81(65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

Conformément aux exigences décrites dans l'API 5L, des longueurs aléatoires de tubes de canalisation doivent être livrées dans les tolérances indiquées ci-dessous :

  • Les longueurs approximatives doivent être livrées avec une tolérance de ± 500 mm (20 po).
  • Si la fourniture de dégauchisseuses est convenue, des dégauchisseuses composées de deux pièces soudées ensemble pour obtenir une longueur inférieure à 15,0 m (49,2 ft) peuvent être fournies jusqu'à un maximum de 5 % de l'article commandé, ou comme convenu.
  • Si la fourniture de dégauchisseuses est convenue, des dégauchisseuses composées de deux pièces soudées ensemble pour obtenir une longueur de 15,0 m (49,2 pi) ou plus peuvent être fournies pour l'ensemble de l'article commandé ou toute partie de celui-ci.
  • Si la fourniture de dégauchisseuses est convenue, des dégauchisseuses composées de trois pièces soudées ensemble pour obtenir une longueur de 15,0 m (49,2 ft) ou plus peuvent être fournies jusqu'à un maximum de 5 % de l'article commandé, ou comme convenu.

Tolérances de diamètre et d'arrondi-de-arrondi

 

 

 

Les tolérances de diamètre et d'ovalité API 5L donnent la priorité à la qualité finale-(critique pour le soudage) et augmentent en rigueur pour le PSL2 et les diamètres plus grands. Ceux-ci garantissent l'intégrité du pipeline dans des conditions de haute-pression/basse-température, en particulier pour les qualités telles que X65-X80.

Si vous avez des demandes de renseignements et des questions, veuillez contacter Youfa Steel Pipe. à tout moment. Merci d'avance. Accueillir!

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API 5L

Fréquence d'inspection pour les tuyaux de canalisation API5L

 

L'API 5L impose une inspection à 100 % pour les contrôles dimensionnels, hydrostatiques et visuels, tandis que les tests chimiques, mécaniques et CND sont basés sur des lots-pour garantir l'efficacité sans compromettre la qualité.

Fréquence d'inspection pour les tuyaux PSL 1
Non Type d'inspection Type de tuyau Fréquence des inspections e
1 Analyse thermique Tous les tuyaux Une analyse par chaleur d'acier
2 Analyse du produit SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Deux analyses par chaleur d'acier (extraites de
articles de produits séparés)
3 Essai de traction du corps du tuyau soudé avec D inférieur ou égal à 48,3 mm (1,900 po), en qualité L175 ou A25 CW, LFW ou HFW Une fois par unité de tested'au plus 25 tonnes
(28 tonnes) de tuyau
4 Essai de traction du corps du tuyau soudé avec D inférieur ou égal à 48,3 mm (1,900 po), en qualité L175P ou A25P CW Une fois par unité de tested'au plus 25 tonnes
(28 tonnes) de tuyau
5 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48,3 mm (1 900 po), en qualité L175 ou A25 CW, LFW ou HFW Une fois par unité d'essai ne dépassant pas 50 tonnes
(55 tonnes) de tuyau
6 Tensile testing of the pipe body of welded pipe with D>48,3 mm (1 900 po), en qualité L175P ou A25P CW Une fois par unité d'essai ne dépassant pas 50 tonnes
(55 tonnes) de tuyau
7 Essais de traction du corps de tuyau d'un tuyau sans soudure SMLS Une fois par unité de test de tuyau avec le même froid-
taux d'expansion a
8 Essais de traction du corps du tuyau soudé dans des qualités supérieures à la qualité L175 ou A25 LFW, HFW, LW, SAW ou
VACHE		 Une fois par unité de test de tuyau avec le même froid-
taux d'expansiona
9 Essai de traction de la soudure longitudinale ou hélicoïdale d'un tuyau soudé avec D supérieur ou égal à 219,1 mm (8,625 po.) LFW, HFW, LW, SAW ou
VACHE		 Une fois par unité de test de tuyau avec le même froid-
taux d'expansiona,b,c
10 Essai de traction de la soudure d'extrémité de bobine/plaque d'un tuyau soudé avec D supérieur ou égal à 219,1 mm (8,625 po.) SAWH ou COWH Au moins une fois toutes les 50 soudures d'extrémité de bobine/plaque à partir de tuyaux avec le même taux de dilatation à froid-a,c,d
11 Essai de pliage de la soudure longitudinale d'un tuyau soudé avec D inférieur ou égal à 48,3 mm (1,900 po), en qualité L175, L175P, A25 ou A25P CW, LFW ou HFW Une fois par unité d'essai ne dépassant pas 25 tonnes
(28 tonnes) de tuyau
12 Essai de pliage de la soudure longitudinale d'un tuyau soudé avec 48,3 mm (1,900 in.) CW, LFW ou HFW Une fois par unité d'essai ne dépassant pas 50 tonnes
(55 tonnes) de tuyau
13 Essais de pliage guidés-de la soudure longitudinale ou hélicoïdale d'un tube soudé SCIE ou VACHE Une fois par unité d'essai de 50 longueurs maximum de
tuyau de même qualité
14 Essais de pliage guidés-de la soudure d'extrémité de bobine/plaque d'un tube soudé SAWH ou COWH Au moins une fois toutes les 50 soudures d'extrémité de bobine/plaque à partir de tuyaux avec le même taux de dilatation à froida,c,d
15 Test de pliage guidé-de la soudure longitudinale d'un tuyau soudé avec D supérieur ou égal à 323,9 mm (12,750 po.) LW Une fois par unité d'essai de 50 longueurs maximum de tuyaux de même qualité
16 Test d'aplatissement du tube soudé CW, LFW, HFW ou LW Comme le montre la figure 6
17 Essais de dureté des points durs dans des tubes soudés formés à froid LFW, HFW, LW, SAW ou
VACHE		 Tout point dur dépassant 50 mm (2,0 po) dans n'importe quelle direction
18 Essais hydrostatiques SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Chaque tuyau
19 Test macrographique de la soudure longitudinale ou hélicoïdale d'un tube soudé SCIE ou VACHE Au moins une fois par quart de travail et à chaque fois
tout changement de taille de tuyau se produit pendant le
quart de travail; ou, si 10.2.5.2 s'applique, au
début de la production de chaque combinaison
de diamètre extérieur spécifié et de paroi spécifiée
épaisseur
20 Test métallographique de la soudure longitudinale d'un tube soudé LFW ou HFW hors plein-
corps de tuyau normalisé		 Au moins une fois par quart de travail et à chaque fois
changements de qualité, diamètre extérieur spécifié ou
l'épaisseur de paroi spécifiée est réalisée ; et chaque fois que des écarts par rapport aux conditions de traitement thermique de fonctionnement sont rencontrés
21 Inspection visuelle SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Chaque tuyau, sauf dans les cas autorisés par 10.2.7.2
22 Diamètre du tuyau et-arrondi- SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Au moins une fois par 4 h par quart de travail plus
chaque fois qu'un changement de taille de tuyau se produit pendant
le quart de travail
23 Mesure d'épaisseur de paroi Tous les tuyaux Chaque canalisation (voir 10.2.8.5)
24 Autres tests dimensionnels SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Tests aléatoires, les détails étant laissés à la discrétion du fabricant
25 Pesée du tuyau avec D< 141.3 mm (5.563 in.) SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Chaque tuyau ou chaque groupe de tuyaux approprié, le choix étant à la discrétion du
fabricant
26 Pesée d'un tuyau avec D supérieur ou égal à 141,3 mm (5,563 po.) SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Chaque tuyau
27 Longueur SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Chaque longueur de tuyau doit être mesurée, sauf
ce tuyau est fabriqué en longueurs uniformes à l'intérieur
Il n'est pas nécessaire de mesurer individuellement 30 mm (0,1 pi), à condition que l'exactitude de la longueur soit vérifiée au moins une fois toutes les 4 heures et par quart de travail.
28 Contrôle non destructif SMLS, CW, LFW, HFW, LW,
SCIE, ou VACHE		 Conformément à l'AnnexeE
  • a Le taux d'expansion à froid-(le cas échéant) est désigné par le fabricant et est dérivé en utilisant le diamètre ou la circonférence extérieure d'expansion avant-et le diamètre ou la circonférence extérieure d'expansion après- ; une augmentation ou une diminution du taux d'expansion à froid-de plus de 0,002 nécessite la création d'une nouvelle unité de test.
  • b Pour les tuyaux à double -joint, les deux cordons de soudure longitudinaux du tuyau sélectionné pour représenter l'unité d'essai doivent être testés.
  • c Les tuyaux produits par chaque machine à souder doivent être testés au moins une fois par semaine.
  • d S'applique uniquement aux tuyaux finis à joint hélicoïdal contenant des soudures d'extrémité de bobine/plaque.
  • e « Unité d'essai » est telle que définie en 3.1.60.

 

Fréquence d'inspection pour les tuyaux PSL 2
Non Type d'inspection Type de tuyau Fréquence des inspectionse
1 Analyse thermique Tous les tuyaux Une analyse par chaleur d'acier
2 Analyse du produit SMLS, HFW, SAW ou COW Deux analyses par chaleur d'acier (extraites de
articles de produits séparés)
3 Essai de traction du corps du tuyau D Inférieur ou égal à 141,3 mm (5,563 po.) SMLS, HFW, SAW ou COW Une fois par unité de test de 400 tuyaux maximum avec
le même taux d'expansion à froid- a
4 Tensile testing of the pipe body D>141,3 mm (5,563 pouces) et inférieur ou égal à 323,9 mm (12,750 pouces) SMLS, HFW, SAW ou COW Une fois par unité de test de 200 tuyaux maximum avec
le même taux d'expansion à froid-a
5 Tensile testing of the pipe body D>323,9 mm (12,750 pouces) SMLS, HFW, SAW ou COW Une fois par unité de test de 100 tuyaux maximum avec
le même taux d'expansion à froid-a
6 Essai de traction de la soudure longitudinale ou hélicoïdale d'un tube soudé avec D supérieur ou égal à 219,1 mm (8,625 pouces) et inférieur ou égal à 323,9
mm (12,750 pouces)		 HFW, SAW ou COW Une fois par unité de test de 200 tuyaux maximum avec
le même taux d'expansion à froid- a,b,c
7 Tensile testing of the longitudinal or helical seam weld of welded pipe with D>323,9 mm (12,750 pouces) HFW, SAW ou COW Une fois par unité de test de 100 tuyaux maximum avec
le même taux d'expansion à froid-a,b,c
8 Essai de traction de la soudure d'extrémité de bobine/plaque d'un tuyau soudé avec D supérieur ou égal à 219,1 mm (8,625 po.) SAWH ou COWH Au moins une fois toutes les 50 soudures d'extrémité de bobine/plaque à partir de tuyaux avec le même taux de dilatation à froid- a,b,d
9 Essai d'impact CVN du corps du tuyau avec un diamètre extérieur spécifié et une épaisseur de paroi spécifiée comme indiqué dans le tableau 22. SMLS, HFW, SAW ou COW Une fois par unité de test de tuyau avec le même froid-
taux d'expansiona
10 Si convenu, essai d'impact CVN de la soudure longitudinale d'un tube soudé avec un diamètre extérieur spécifié et une épaisseur de paroi spécifiée comme indiqué dans le tableau 22. HFW Une fois par unité de test de tuyau avec le même froid-
taux d'expansiona,b
11 Essai d'impact CVN de la soudure longitudinale ou hélicoïdale d'un tube soudé avec un diamètre extérieur spécifié et une épaisseur de paroi spécifiée comme indiqué dans le tableau 22. SCIE ou VACHE Une fois par unité de test de tuyau avec le même froid-
taux d'expansiona,b,c
12 Essai d'impact CVN de la soudure d'extrémité de bobine/plaque d'un tube soudé avec un diamètre extérieur spécifié et une épaisseur de paroi spécifiée comme indiqué dans le tableau 22. SAWH ou COWH Au moins une fois toutes les 50 soudures d'extrémité de bobine/plaque à partir de tuyaux
avec le même taux d'expansion à froid-a,b,d
13 Si convenu, test DWT du corps du tuyau soudé avec D supérieur ou égal à 508 mm (20 000 po.) HFW, SAW ou COW Une fois par unité de test de tuyau avec le même froid-
taux d'expansiona
14 Essais de pliage guidés-de la soudure longitudinale ou hélicoïdale d'un tube soudé SCIE ou VACHE Une fois par unité de test de 50 longueurs de tuyau maximum avec le même taux de dilatation à froid-a
15 Essais de pliage guidés-de la soudure d'extrémité de bobine/plaque d'un tube soudé SAWH ou COWH Au moins une fois toutes les 50 soudures d'extrémité de bobine/plaque à partir de tuyaux
avec le même taux d'expansion à froid-a,b,d
16 Test d'aplatissement du tube soudé HFW Comme le montre la figure 6
17 Essais de dureté des points durs dans des tubes soudés formés à froid HFW, SAW ou COW Tout point dur dépassant 50 mm (2,0 po) dans n'importe quel
direction
18 Essais hydrostatiques SMLS, HFW, SAW ou COW Chaque tuyau
19 Test macrographique de la soudure longitudinale ou hélicoïdale d'un tube soudé SCIE ou VACHE Au moins une fois par quart de travail et chaque fois qu'un changement de taille de tuyau se produit pendant le quart de travail ; ou, si 10.2.5.3 ou 10.2.5.4 s'applique, au début de la production de chaque combinaison de diamètre extérieur spécifié et d'épaisseur de paroi spécifiée
20 Test métallographique (ou test de dureté facultatif au lieu de la métallographie) de la soudure longitudinale du tube soudé HFW hors corps entier-
tuyau normalisé		 Au moins une fois par quart de travail et à chaque fois
changements de qualité, diamètre extérieur spécifié ou
l'épaisseur de paroi spécifiée est réalisée ; et à chaque fois
excursions du traitement thermique de fonctionnement
les conditions sont rencontrées
21 Inspection visuelle SMLS, HFW, SAW ou COW Chaque tuyau, sauf dans les cas autorisés par 10.2.7.2
22 Diamètre du tuyau et-arrondi- SMLS, HFW, SAW ou COW Au moins une fois par 4 h par quart de travail plus
chaque fois qu'un changement de taille de tuyau se produit pendant
le quart de travail
23 Mesure d'épaisseur de paroi Tous les tuyaux Chaque canalisation (voir 10.2.8.5)
24 Autres tests dimensionnels SMLS, HFW, SAW ou COW Tests aléatoires, les détails étant laissés à la discrétion du fabricant
25 Pesée du tuyau avec D<141.3 mm(5.563 in.) SMLS, HFW, SAW ou COW Chaque tuyau ou chaque groupe de tuyaux approprié, avec
le choix étant à la discrétion du fabricant
26 Pesée du tuyau avec D supérieur ou égal à 141,3 mm (5,563 po.) SMLS, HFW, SAW ou COW Chaque tuyau
27 Longueur SMLS, HFW, SAW ou COW Chaque longueur de tuyau doit être mesurée, sauf que
tuyau fabriqué en longueurs uniformes à moins de 30 mm
(0,1 pied) n'a pas besoin d'être mesuré individuellement, à condition
l'exactitude de la longueur est vérifiée au moins une fois
par 4 h par quart de travail
28 Contrôle non destructif SMLS, HFW, SAW ou COW Conformément à l'Annexe E
  • a Le taux d'expansion à froid-(le cas échéant) est désigné par le fabricant et est dérivé en utilisant le diamètre ou la circonférence extérieure d'expansion avant-et le diamètre ou la circonférence extérieure d'expansion après- ; une augmentation ou une diminution du taux d'expansion à froid-de plus de 0,002 nécessite la création d'une nouvelle unité de test.
  • b Les tuyaux produits par chaque machine à souder doivent être testés au moins une fois par semaine.
  • c Pour les tuyaux à double -joint, les deux cordons de soudure longitudinaux du tuyau sélectionné pour représenter l'unité d'essai doivent être testés.
  • d S'applique uniquement aux tuyaux finis à joint hélicoïdal contenant des soudures d'extrémité de bobine/plaque.
  • e « Unité d'essai » est telle que définie en 3.1.60.

 

certificat youfa du tuyau de canalisation API5L

 

Api 5L Certificate For Welded Steel Pipe
Certificat Api 5L pour tuyaux en acier soudés
API5L
Certificat Api 5l pour tuyaux en acier en spirale

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